Lucidatrice per granigliatura Rotoblast

 

Lucidatrice per granigliatura Rotoblast

La granigliatrice per il supporto in acciaio delle pastiglie dei freni è un'attrezzatura specializzata per la pulizia della granigliatura progettata per le esigenze di trattamento superficiale del supporto in acciaio delle pastiglie dei freni. La sua funzione principale è quella di rimuovere incrostazioni di ossido, ruggine, macchie d'olio e sbavature di lavorazione dalla superficie del supporto in acciaio, migliorando al contempo la ruvidità superficiale del supporto in acciaio, migliorando la forza di adesione con i successivi materiali di attrito e garantendo la qualità dell'assemblaggio e le prestazioni di frenata delle pastiglie dei freni.

 

 

 

1.Fase di caricamento

I supporti in acciaio delle pastiglie freno in attesa di trattamento vengono introdotti nella camera di sabbiatura manualmente o attraverso una linea di produzione automatizzata.

 

2. Fase di pulizia con sabbiatura

La turbina gira ad alta velocità, spingendo la graniglia abrasiva in modo uniforme contro la superficie di supporto in acciaio. Questa azione di impatto elimina i contaminanti superficiali e conferisce una finitura ruvida e ruvida al substrato.

 

Fase di separazione dei colpi

La pallina esaurita, il particolato e i detriti vengono convogliati in un'unità di separazione. I materiali idonei vengono recuperati per essere riutilizzati, mentre le impurità vengono catturate e smaltite dal sistema di raccolta delle polveri.

 

Fase di scarico

I supporti in acciaio finiti vengono trasferiti fuori dalla camera tramite un meccanismo di trasporto e inseriti senza soluzione di continuità nel successivo processo di applicazione dell'adesivo o di incollaggio.

 

 

 

 

 

1. Qual è la funzione principale di questa speciale granigliatrice per dorsi in acciaio?

È superficie, andvia. Ciò migliora notevolmente la funzione principale: trattamento superficiale delle parti posteriori in acciaio delle pastiglie dei freni, rimozione di incrostazioni di ossido, ruggine, macchie di olio e sbavature e creazione di una superficie micro-ruvida uniforme per migliorare la forza di adesione con i materiali di attrito.

 

2. Quali tipi di schienale in acciaio sono compatibili con questa macchina?

Dorso in acciaio applicabile: tipi stampati-in lamiera sottile (ad es. per autovetture, veicoli commerciali). Adattabile a diverse specifiche; confermare in anticipo la compatibilità con il produttore per quelli di forma-speciale/ultra-sottile.

 

3. Come scegliere il materiale appropriato per la granigliatura del dorso in acciaio?

Selezione dell'inquadratura: Preferitapallini in acciaio fuso(resistente, senza graffi eccessivi) ocolpi tagliati con filo di acciaio(forte, rimuove le impurità più ostinate). Dimensione delle particelle: 0,3-1,0 mm, in base allo spessore del supporto in acciaio e al valore Ra richiesto.

 

4. Il retro in acciaio si deformerà durante il processo di granigliatura?

Nessuna deformazione con una corretta regolazione. Dotato disistema di trasporto/posizionamento flessibile; l'angolo, il flusso e la velocità di granigliatura sono controllabili con precisione. Ciclo di prova con campioni consigliati prima della produzione di massa.

 

5. Qual è il livello di pulizia della superficie richiesto dopo la granigliatura del dorso dell'acciaio?

Pulizia richiesta:Sa2.5+(ISO 8501-1), privo di impurità visibili, con lucentezza metallica grigia uniforme, garantendo piena adesione e durata.

 

6. Questa macchina può essere integrata in una linea di produzione automatizzata?

SÌ. Di serie consistemi automatici di alimentazione/trasporto/scarico, perfettamente integrabile con le linee di produzione (interazione del segnale PLC). Soluzioni personalizzate disponibili per linee non-standard.

 

7. Come mantenere quotidianamente la granigliatrice?

Manutenzione giornaliera:

① Controllare l'usura della girante, delle pale e delle camicie della granigliatrice;

② Ispezionare la quantità e la qualità dei colpi, integrare o sostituire secondo necessità;

③ Pulire il sistema di rimozione della polvere e verificarne la tenuta;

④ Verificare il normale funzionamento dei sistemi elettrici e di trasporto.

 

 

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