Il rivestimento del fodera del freno può essere adattato per produrre cuscinetti e fodere per freni a batteria per varie applicazioni . si adatta a diverse dimensioni e tipi, da piccole auto a veicoli e motociclette commerciali, regolando gli stampi e i parametri di processo .}}
Parametri tecnici della pressione a rulli
| Specifiche | Dettagli |
|---|---|
| Dimensioni a rulli fissi | Diametro 400 mm × (abbina la larghezza del prodotto) |
| Dimensioni a rulli mobili | Diametro 460 mm × (abbina la larghezza del prodotto) |
| Larghezza di lavoro massima | 80 mm |
| Spessore del materiale massimo | 10 mm |
| Azionamento del sistema | Due motori da 7,5 kW |
| Metodo di regolazione della velocità | Controllo della frequenza (AC) |
| Tasso di produzione | Da 4 a 10 metri al minuto |
| Dimensioni della cinghia del rotolo compatibile | Fino a 300–600 mm di diametro |
| Capacità di stoccaggio del materiale | 200 litri |
| Miscelazione e alimentazione del motore | 2,2 kW |
| Footprint della macchina (L × W × H) | 3,67 × 1,3 × 2,285 metri |
| Peso approssimativo | 2,5 tonnellate metriche |
Caratteristiche della macchina
1.Produzione di precisione
Incorpora la moderna tecnologia di regolazione della pressione e l'ingegneria di stampo ottimizzata;
Mantiene tolleranze dimensionali strette e geometria uniforme del prodotto;
Conformazioni con benchmark di qualità rigorosi e requisiti dell'applicazione .
2. produzione ottimizzata
Funzionalità di tecnologia di compattazione rapida per funzionamento continuo semplificato;
Abilita un'uscita ad alto volume con tempi di ciclo ridotti;
Migliora il throughput ottimizzando le spese di produzione .
3.Costruzione robusta
I componenti critici utilizzano materiali in lega induriti con trattamento termico specializzato;
Progettato per una durata di servizio prolungata in condizioni operative esigenti;
Mantiene l'affidabilità operativa durante una produzione prolungata ad alta capacità .
4. controlli intuitivi
Automazione integrata con interfaccia intuitiva dell'operatore;
Semplifica la configurazione dei parametri e il monitoraggio del processo in tempo reale;
Riduce i requisiti di formazione e il carico di lavoro dell'operatore .
Processo di produzione e standard tecnici
Flusso di processo: Miscelazione del materiale → alimentazione → compressione a rotolamento → modellatura → raffreddamento → prodotto finito .
Conformità: Soddisfa le norme internazionali (ISO 9001, CE, SGS) e regolamenti specifici del settore (FMVSS 121 per i freni automotivi) .
Imballaggio e consegna
FAQ
D1: Qual è la procedura di avvio corretta per la pressione del rullo di rivestimento del freno a tamburo?
Inizia verificando le connessioni di alimentazione stabile e controllando tutti i punti di lubrificazione . Attiva il principale interruttore di alimentazione del pannello di controllo, quindi coinvolgono sequenzialmente il sistema idraulico e i motori di azionamento come delineato nelle linee guida del produttore . consentire un tempo di riscaldamento prima di commissionare i processi di alimentazione e di compattazione .
Q2: come dovrei affrontare la pressione fluttuante durante il funzionamento?
Le variazioni di pressione derivano in genere da tre cause primarie: problemi di sistema idraulico, malfunzionamenti del sensore o proprietà materiali incoerenti .
I passaggi di risoluzione dei problemi consigliati includono:
Ispezionando i livelli e le condizioni del fluido idraulico: reintegrare se al di sotto della soglia minima
Verifica della funzionalità del sensore di pressione - Sostituire immediatamente i componenti difettosi
Garantire la coerenza del materiale: confermare il corretto contenuto di miscelazione e umidità
Q3: la velocità di produzione è regolabile su questa attrezzatura? Qual è il metodo di regolazione?
Sì, la velocità di produzione è completamente personalizzabile .
Il sistema presenta un'interfaccia di regolazione della velocità integrata, accessibile tramite:
Manopole di controllo manuali sul pannello dell'operatore;
Ingresso touchscreen digitale;
Le velocità ottimali variano in base alla composizione del materiale e alle specifiche del processo - Regolazione gradualmente durante il monitoraggio della qualità della compatta .
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